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    气动隔膜泵是近年来发展起来的一种固液两相介质输送设备

    发布时间:2019-06-25   点击次数:269
       气动隔膜泵在生产使用中的自动化技术提高,采用控制系统随时检测泵的性能与运行状况,减少了故障,减少了维修时间,提高了效率。隔膜泵通过接受调节控制单元输出的控制信号,对工艺过程中温度、压力、流量、液位等的调节控制有重要作用。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种。按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。所以隔膜泵的产品种类较多,结构多样,而且还在不断创新研究。
     
      当出现温度异常的时候,首先检查水温表是否失灵,如果失灵的话需要更换。然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器的效果是否良好,如果是散热器的问题可以更换散热器。检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。如果是这些问题就要及时解决。尤其是在大夏天的时候,温度本来就高,电动隔膜泵需要在通风的地方,而且散热器的安装使用非常有必要,散热性要好,避免设备的故障。
     
      气动隔膜泵是近年来发展起来的一种固液两相介质输送设备,属于往复活塞泵。与普通活塞泵相比,橡胶隔膜安装在内部,活塞和油缸部件与浆液分离,保证了缸内工作环境的清洁,提高了活塞和缸套的使用寿命。隔膜泵效率高,运行可靠,自动化程度高。它已广泛应用于氧化铝、水煤浆、尾矿输送、污水处理、石油炼制等行业中。
     
      气动隔膜泵安装前的装备工作
     
      (1)隔膜泵安装前应制定设备安装方案。计划批准后,将对施工人员进行详细的技术公开工作。
     
      (2)施工设备安装前,施工人员应仔细阅读隔膜泵设备的说明书和相关技术规范,不能盲目使用。
     
      (3)根据设备安装的技术要求,应做好相应工程机械的准备,特别是设备吊装机械设备的安装和垫铁的安装。
     
      (4)要做好工地的平稳,必须在设备进入现场前铺设好道路,施工周围没有障碍物,影响起重机械和设备进入现场的物品要事先清理和拆除。
     
      (5)当设备基座转移到安装单元时,应处理中间连接数据。安装单位根据施工图对地基进行复检,重点对设备中心线的偏差、仰角偏差、埋设部位的位置和预留孔中心线的偏差进行了分析,满足安装的要求。
     
      (6)做好设备开机准备,设备到达时卸货备件的准备工作。专业电工应设置现场临时用电,配电箱应有防火和漏电保护设置。设备安装的时候是专业人员在场,有什么问题可以及时解决。
     
      气动隔膜泵常见问题:
     
      1、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,
     
      一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。
     
      二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。
     
      三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
     
      2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况,
     
      一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。
     
      二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。
     
      三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
     
      3、气动隔膜泵泵不动。
     
      此种现象可能有几种情况。
     
      一是阀芯严重磨损卡死。
     
      二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
     
      三是中轴两端螺杆掉落。
     
      四是两层膜片都破裂。
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